يستخدم الغاز المختلط SF6/N2 على نطاق واسع في المعدات الكهربائية المعزولة بالغاز لتقليل استهلاك SF6 مع الحفاظ على أداء عزل موثوق. ومع ذلك، فإن تحقيق نسبة الغاز المستهدفة ليس سوى جزء من العملية.
لضمان جودة الغاز، يجب على المستخدمين ليس فقط خلط الغاز بدقة ولكن أيضًا التحقق من تكوين الغاز الفعلي ومحتوى الرطوبة بعد الخلط.
في تطبيقات نظم المعلومات الجغرافية، يعتمد أداء الغاز المختلط بشكل مباشر على نسبة SF6 وN2.
وحتى الانحرافات الصغيرة عن النسبة المستهدفة قد تؤثر على خصائص العزل وأداء المعدات ومتطلبات الصيانة.
لهذا السبب، تم تصميم أنظمة خلط الغاز الحديثة للتحكم تلقائيًا في تدفق كل مكون غاز وتحقيق دقة خلط متكررة.
على الرغم من أن نظام خلط الغاز يعمل وفقًا لمعايير محددة مسبقًا، إلا أنه يجب دائمًا التحقق من التركيب الفعلي للغاز بعد الخلط.
يمكن لعوامل مثل نقاء الغاز، وظروف التشغيل، وحجم خط الأنابيب، وإجراءات المناولة أن تؤثر على جودة الغاز النهائية.
يضمن التحقق أن الغاز المحضر يلبي المواصفات المطلوبة قبل الاستخدام.
محترفمحلل الغاز SF6/N2يوفر تقييمًا شاملاً لجودة الغاز عن طريق قياس معلمات متعددة في وقت واحد:
يؤكد ما إذا كان محتوى SF6 الفعلي يطابق نسبة الخلط المستهدفة.
التحقق من نسبة الغاز المتوازنة ودقة الخلط الشاملة.
يكتشف تلوث الهواء الذي قد يحدث أثناء عمليات معالجة الغاز وتعبئته.
يقوم بتقييم محتوى الرطوبة في الغاز ويساعد على ضمان الامتثال لمعايير جودة الغاز العازل.
ومن خلال الجمع بين هذه القياسات، يمكن للمشغلين الحصول على صورة كاملة لحالة الغاز قبل التشغيل.
يجمع النهج الأكثر فعالية لإدارة غاز SF6/N2 بين ما يلي:
- خلط الغاز بدقة
- التحقق من تكوين الغاز
- تحليل الرطوبة
- توثيق نتائج الاختبار
يقلل سير العمل ذو الحلقة المغلقة من عدم اليقين ويوفر دليلاً يمكن تتبعه على جودة الغاز.
تقدم Kstone حلاً كاملاً يدمج إعداد الغاز والتحقق من الغاز في سير عمل واحد.
يتيح الحل للمستخدمين:
- إعداد الغاز المختلط SF6/N2 بدقة
- التحقق من تكوين الغاز الفعلي
- كشف تلوث الأكسجين
- قياس محتوى رطوبة الغاز
- تحسين مراقبة جودة الغاز بشكل عام
مع استمرار الشركات المصنعة للمرافق والمعدات في اعتماد تقنيات الغاز المختلط، سيظل الإعداد الدقيق للغاز والتحقق الموثوق به ضروريًا لضمان التشغيل الآمن والموثوق للمعدات المعزولة بالغاز.